Технологические возможности

Технологические возможности

Литье под давлением (Injection molding)

Производство изделий из полимерных материалов осуществляется методом литья под давлением, что идеально соответствует массовому производству изделий сложной формы, важным требованием которых является точное соответствие размерам.

Одно из важнейших направлений - производство высокотехнологичных автокомпонентов из полимерных материалов для систем омыва, комбинаций приборов, деталей экстерьера и интерьера в автомобильной промышленности.

Производство по переработке и обработке пластмасс занимает цех площадью 4765 м2. Основу нашего парка по литью пластмасс составляют современные высокопроизводительные термопластавтоматы с электронным управлением моделей Haitian, Demag, Arburg, Engel. Машины имеют широкий технологический потенциал:

  • объем впрыска от 2 см3 до 2000 см3;
  • усилие запирания 5-600 тонн,

что дает возможность успешно перерабатывать все виды полимерных материалов и получать детали необходимой конфигурации и требуемого объема.

2 литьевые линии в ООО «АРК» оснащены роботами и конвейерами, что обеспечивает автоматизацию производства и снижает влияние человеческого фактора.

Используется инновационная технология производства бачков стеклоомыва, включающая комплекс технологических решений, отличающийся от традиционного метода производства данного вида продукции. Комплекс технологических решений реализуется в новых производственных линиях, включающих в себя систему термопластавтоматов, производящих половинки бачка методом литья под давлением, сварочных машин, использующих инновационные технологии сварки горячей плитой и сварки вибрационным методом, устройств для проверки герметичности (с использованием системы на основе poka-yoke), внутренней и внешней очистки деталей.

К преимуществам данной технологии, по сравнению с традиционной, можно отнести:

  • Меньший вес и материалоемкость изделий;
  • Повышенная надежность конструкции;
  • Возможность производства изделий сложной конфигурации;
  • Контроль качества деталей на стадии производства полуфабрикатов до получения конечного продукта.

Также реализуются передовые технологии сборки систем омыва с использованием технических средств автоматизации, а также с использованием многочисленных механизированных установок и средств контроля показателей качества продукции.

Вибрационная сварка

    • Позволяет соединять детали практически любой формы;
    • Высокая производительность, цикл сварки изделия от 20 с, включая время установки и выемки продукции и время перемещения узлов машины;
    • Возможность сварки практически любого термопластичного материала;

Сварка горячей плитой

  • Наиболее экономичный вариант сварки за счет оптимального использования сервоприводов и пневматических элементов;
  • Обеспечение лучших прочностных характеристик сваренного изделия по сравнению с другими видами сварки;
  • Дешевизна используемой сварочной оснастки;
  • Исключение попадания частиц полимерного материала во внутреннюю полость сваренного изделия.
Технологические возможности

Двухкомпонентное литье (Coinjection Molding)

В ООО «АРК»  внедрена технология двухкомпонентного литья (2К ТПА ENGEL)

  • последовательный впрыск двух различных, но совместимых материалов в одну формующую полость литьевой формы. Технология обеспечивает универсальность за счет оптимального использования свойств каждого из материалов.

Литье изделий с закладными элементами (Overmolding)

Использование вертикальных ТПА, которые позволяют работать со сложными и габаритными закладными деталями, в том числе, с возможностью выхода их частей за пределы пресс-формы.

Преимущества по сравнению с другими технологиями производства:

  • Производство изделий с расширенной функциональностью;
  • Высокая функциональная надежность;
  • Снижение массогабаритных характеристик;
  • Снижение себестоимости изготовления;
  • Высокая воспроизводимость качественных показателей;

Изготовление и обслуживание технологической оснастки и контрольно-измерительных приспособлений.

Конструирование и изготовление:

  • Пресс-форм;
  • Контрольно-измерительных приспособлений;
  • устройств poka-yoke;
  • грипперов для роботов;

АРК имеет субподрядчиков для производства пресс-форм, КИП и грипперов в России, республике Беларусь, Португалии, Чехии, Испании, Китае и Индии. АРК предоставляет полный спектр услуг от разработки концепта до полной адаптации оснастки и спец. оборудования под серийное производство. В структуре компании имеется инструментальная служба для обеспечения технического обслуживания и мелкого ремонта оснастки на протяжении всего цикла проекта.